绿色轻型钢构智造工厂聚焦钢结构工厂、公共以及美丽乡村建筑市场建筑市场，遵循《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2020) ，采用火焰高效切割下料机将钢板切割成宽度合适的翼缘和腹板，通过组立机将翼缘和腹板组立成钢胚，同时采用先进的机器人焊接工艺(国内首次) 对钢胚进行埋融透焊接，结合矫正、二次加工、除锈、喷漆等工艺形成钢结构型钢产品。主要生产H型钢、箱型梁(柱)。其中，H型钢产品年产能13000t，能满足100万㎡工业建筑的需求。同时工厂内遵循《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018-2016) 配置两台双腹板C89型冷弯成型机、两台C/Z型檩条冷弯成型机，可年产冷弯薄壁型钢C89型钢3000t，C/Z型檩条3000t，满足12万㎡住宅建筑和60万㎡工业建筑需求。

年产：

H型和箱型构件10000t

C89轻钢龙骨3000t

C/Z檩条3000t

光伏支架30000t

H型钢构件高效智能生产线：

该生产线是集腹板翼板组立、机器人智能焊接、辅以局部专机点焊、自动矫正及中央控制系统等技术于一体的高效智能生产线设备。该生产线主要由翼板焊道打磨、H型钢立式组立机、H型钢工位输送辊道、H型钢埋弧焊机、H型钢180°液压翻转移钢机、H型钢卧式双边矫正机、矫正机输入端辊道、矫正机输出端辊道、中央控制系统等组成。

箱型钢构生产线：

该生产线是集组立(半自动)、机器人打底焊接、机器人盖面焊接、自动翻转工装、龙门丝极电渣焊接专机组成的高效智能生产线设备。

两条智能焊接生产线均采用参数化人机界面，可快速完成构件规格及各项工艺参数的设定，确保焊按质量的同时，极大地提高了生产效率，减少了企业对焊接工人的需求，降低了企业的生产运营成本。

光伏支架生产线：

该生产线是由锯床、冲床、冷弯成型机组成其中锯床、冲床主要是对型材(圆管、方管等)进行锯切、冲压，冷弯成型机主要是辊压各种截面尺寸C、Z、U等冷弯构件。其产品既可用于光伏支架又可用房屋建筑。